電線套管敷設(shè)常見問題及防治

　　1.1 在施工過程中，由于電氣施工人員對施工規(guī)范不熟悉，或不專業(yè);操作人員不認(rèn)真負(fù)責(zé);相關(guān)監(jiān)理工程師要求不嚴(yán)，監(jiān)督不力等原因，在電線套管敷設(shè)過程存在較多的問題，常見問題列舉如下：電氣消防檢測儀器設(shè)備

　　(1)電線套管彎曲半徑太小，出現(xiàn)“死彎”或彎扁度過大;(2)金屬管口毛刺不處理，直接對口焊接;“點焊”和焊穿管子現(xiàn)象嚴(yán)重;絲扣連接處和通過中間接線盒時不焊接跨接鋼筋，或搭接長度不夠;(3)管子敷設(shè)好后沒有密封處理或封堵不牢，特別是暗敷的管子;(4)管子通過結(jié)構(gòu)伸縮縫及沉降縫時不設(shè)過路箱，留下隱患;(5)管子敷設(shè)于墻壁或樓板中時，埋設(shè)深度不夠;管子成排或成束排列，影響結(jié)構(gòu)安全;(6)用薄壁管代替厚壁管，用PVC管代替金屬管或兩者混用;

　　1.2 相應(yīng)的防治措施。(1)配管時應(yīng)按相應(yīng)施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，管路彎曲處彎扁程度不應(yīng)大于外徑的1/10;管子暗敷時，彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的6倍;埋設(shè)于地下或砼樓板內(nèi)時，不應(yīng)小于管外徑的10倍。同時，應(yīng)注意指導(dǎo)工人正確使用手扳或油壓煨彎器、煨管機，熱練掌握操作要領(lǐng);(2)禁用割管器割鋼管，用鋼鋸鋸口要平，不斜，管口要用圓銼把毛刺處理干凈，管子絲扣連接處和通過中間接線盒時應(yīng)按規(guī)定焊接跨接線，并且兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍;禁止“點焊”及焊穿管子;(3)導(dǎo)管敷設(shè)好后應(yīng)及時對接口或端面密封處理，密封應(yīng)牢固可靠，如纏包防水膠布或塞防水膠泥等，防止水泥砂漿、水或其它雜物進(jìn)入管內(nèi)造成堵塞或銹蝕，影響以后穿線;(4)管子經(jīng)過變形縫時應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求設(shè)置接線箱，并且在兩側(cè)連接好補償跨接地線;(5)管子敷設(shè)于墻壁、樓板中時應(yīng)保證埋設(shè)深度足夠;管子成排敷設(shè)時管子之間應(yīng)有一定間距，以防樓板或墻壁開裂;(6)薄壁管不得代替厚壁管，PVC管不得代替鋼管混用，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求采用管材，專業(yè)監(jiān)理工程師及現(xiàn)場施工人員要嚴(yán)格把關(guān)，不符合要求材料不得進(jìn)場使用;http:///

　　電纜敷設(shè)常見問題及防治

　　2.1 電纜敷設(shè)是供電系統(tǒng)的基礎(chǔ)工作，工作量大。電纜是電能輸送的主要通道，施工質(zhì)量直接關(guān)系到供電系統(tǒng)的可靠性與安全性，下面對此分項工作在施工中常遇到的問題及防治措施總結(jié)如下：(1)電纜沿橋架敷設(shè)時，排列不整齊，交叉嚴(yán)重，拐彎處半徑不足;(2)電纜兩端未掛標(biāo)志牌或標(biāo)志牌不符合要求;(3)電纜敷設(shè)時破壞保護(hù)層或絕緣層;(4)電纜敷設(shè)前后未進(jìn)行絕緣搖測;(5)在低壓配電柜內(nèi)接電纜時，未按設(shè)計回路編號連接開關(guān)，位置出錯;(6)動力電纜與控制電纜或其它弱電電纜混放在同一線槽或橋架中。消防檢測儀器設(shè)備

　　2.2 相應(yīng)的防治措施。(1)電纜在施工前應(yīng)事先排列好，作出排列表，嚴(yán)防交叉;在拐彎處應(yīng)滿足最大截面電纜的彎曲半徑;(2)電纜敷設(shè)好后應(yīng)按規(guī)定掛標(biāo)志牌，規(guī)格統(tǒng)一并注明電纜編號、規(guī)格、電壓等級;(3)敷設(shè)電纜時應(yīng)特別注意產(chǎn)品的保護(hù)，嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、保護(hù)層或絕緣層破裂或劃傷等;(4)電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行絕緣搖測，1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ;(5)施工前應(yīng)看懂設(shè)計圖紙，嚴(yán)格按照設(shè)計施工，施工完畢應(yīng)仔細(xì)檢查核對每一條電纜連接是否正確無誤;(6)動力電纜與控制電纜或其它弱電電纜應(yīng)分開敷設(shè)，不得共槽或共橋架。